如果水性多組分涂料組成物用作水性底色漆以制備本色或特殊效應涂層，較好的固含量為15%～40%，顏料與固體樹脂的比例較好的0.06:1～2:1，均基于固體質量。用作水性清漆時，固含量一般為40%～60%。

　　各組分在施工前混合。預混合可以采用連續法或非連續法，但如果是在工業規模的生產線上，最好是采用連續法。預混合可以采用常用的方法，如常用的多組分混合裝置，特別是雙組分混合裝置，常用的有靜態混合機，例如典型的用于汽車生產流水線的Kenics混合機，預混合后，得到的水性多組分涂料組成物通常為水性多組分涂料組成物通常為水性分散體，在水連續相中基料或固化劑形成一種或一種以上的分散相。

　　根據此方法，通過水性多組分涂料制備過程中混合技術的利用，可以由水性多組分涂料組成物得到外觀及性能高質量的涂層，而且這一方法中只需使用常用的簡單水性多組分涂料組成物。

　　以下將舉實例詳細說明：

　　實例中的結果是采用目視方法觀察涂層表面，涂層表面的質量評價是基于其鮮映性好壞，對實例與比較涂層間鮮映性的差異進行比較。

　　例1

　　使用Kenics 混合機制備水性雙組分聚氨酯清漆，其中水性基料與非水性多異氰酸酯固化劑體積比100:45(Herberts Aqua Clear 2K，基R40821 及固化劑R40906，均由DuPont Performance Coatings GmbH &Co KG，Wuppertal 提供)。預混合好的水性雙組分聚氨酯清漆從Kenics 混合機中出來后直接進入高速旋轉霧化器(霧化器：N16010033ECO 旋杯，DURR 公司產品)，施工過程中，旋杯邊緣直徑5.5cm，轉速45000rpm(相應的線速度7772m/min)，使清漆施工于已涂裝并閃干的銀灰色水性金屬底色漆表面，干膜厚度10～60μm，在40℃閃干10min 后在140℃下烘烤

　　20min 固化。得到的涂層的清漆層膜層范圍30～40μm，清漆膜外觀不滿意，流平差。

　　例2

　　制備與例1 相同的水性雙組分聚氨酯清漆，但采用不同的高速旋轉霧化器，即DURR公司的ECO-M-旋杯。在這一比較例中，旋杯邊緣直徑6.5cm，施工時的轉速45000rpm(線速度9185m/min)，結果：清漆外觀不滿意，流平比例1 略好。

　　例3(采用本發明工藝)

　　制備與比較例2 相同的水性雙組分聚氨酯清漆、采用相同的高速旋轉霧化器，但高速旋轉霧化器的轉速為70000rpm，以取代例2 的轉45000rpm，這樣旋杯邊緣線速度為14287m/min，結果：清漆外觀滿意，流平性好，光澤高。