門扇表面的處理工藝

　　現市場上表面處理工藝主要分為二類：1、貼膜工藝：鋼板表面貼仿木紋的PVC材料 (即復塑)，其制作過程為PVC材料經熱合粘貼在鋼板上，此類產品在使用過程中，由于冷熱變化，可能會出現脫膠、起層、腿色等現象，并且銳器刮傷表面后脫膠和銹蝕現象較嚴重;2、轉印烤漆工藝：鋼板經磷化液防腐處理→鋼板底面噴塑處理→烘烤→將木紋加熱轉印到鋼板底面油漆上→烘烤→表面采用汽車烤漆工藝。性能比較穩定。

　　門套材料

　　現市場上的門套材料主要分為四類：

　　1、多層板貼面門套：多層板貼膜(PVC)或貼紙油漆等，由于其表面采用貼合工藝，在潮濕干燥環境中貼面與板材之間易脫落、脫層、出現面層起泡現象，不平整。長期使用貼面與板材之間會產生厭氧菌，使材料產生變形，影響使用及美觀。

　　2、密度板 門套：主要采用密度板表面貼紙做油漆或貼PVC膜制作，因密度板是用秸稈纖維加膠水，經高壓而成，故在吸水后會膨脹、發霉、變形，在膨脹后其密度大大降低，從而影響了握釘力和使用壽命。

　　3、鋼門套：采用了鋼質門門框的制作工藝，門套與門扇無色差，由鋼板定形而成，表面采用轉印烤漆工藝。此類門套大多為單面線條且線條比較單一，安裝方法與鋼質門相同，使其失去了鋼木套裝室內門的本質。

　　4、多層板UV漆飾面門套：是一種新型門套，多層板采用轉印木紋，表面UV漆飾面工藝，產品色澤飽滿、艷麗，因采用UV漆飾面從而使產品達到使用的最佳狀態，具有不變形、不開裂、防潮、防熱、耐磨、無污染等特點。

　　線條材料

　　現市場上的線條主要分為三類：1、木塑線條：木塑基材表面貼膜(PVC)或貼紙油漆，由于其表面采用貼合工藝，在使用過程中貼面與基材之間易脫落，容易出現面層起泡、木塑基材易粉化等現象;2、塑鋼線條：塑鋼基材表面貼膜(PVC)，由于其表面采用貼合工藝，在使用過程中貼面與基材之間易脫落、出現面層起泡等現象;3、塑鋼烤漆線條：在優質塑鋼基材表面采用轉印木紋和UV漆飾面工藝，產品色澤飽滿、艷麗，使產品達到最佳狀態。

　　鋼板厚度

　　鋼板厚度是最能體現出產品品質的部分，由于市場價格的多樣化，鋼板厚度也有所不同，如要達到產品表面平整、光潔、性能穩定，鋼板厚度應達到0.5mm及0.5mm以上，其防撞、抗沖擊力才能達到良好的效果。而一些企業的劣質產品，選用0.3mm或更薄的鋼板，造成表面平整度差、門體鋼性不足。這樣的產品嚴重擾亂了鋼木門行業 的正常競爭秩序，損害了消費者的利益，給鋼木門的經銷商也帶來更多的質量投訴和售后問題，建議市場堅決抵制這種劣質產品。